一、耐高温输送带
耐高温输送带是带式输送机的主要部件，既是承载构件又是牵引构件，主要用来承放高热物料和传递牵引力。
耐高温输送带一般主要用于冶金、建筑等行业，输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料，物料温度不超过800℃，带面温度不超过220℃的条件下使用。
耐高温输送带一般采用三元乙丙橡胶为覆盖层，骨架材料采用专用的耐高温帆布，独特的配方设计，解决了因乙丙橡胶饱和度高，粘合性差，层间附着力低的关健问题。具有带体轻，寿命长（约2~4倍），耐热性能好的特点。
耐高温输送带耐候性好，能长期在阳光、潮湿、寒冷的自然环境中使用，可再阳光下暴晒三年不会发生龟裂现象。
耐高温输送带的常见类型：
1、毛毡耐热耐高温输送带。耐高温毛毡输送带表面羊毛，具有耐油性，透气性强，多用于玻璃的保护运输；中间层作用是增加拉力，可根据要求定制。底部层为耐磨材质（工业布、网络丝布、导电、静音布等），与设备滚筒直接接触。毛毡输送带可以耐温480℃左右的高温。
2、特氟龙耐热耐高温输送带。适用于低温-70℃，高温260℃，具有耐候性，抗老化。经实际应用，如250℃高温连续200天，不仅强度不会降低，重量也不会降低。
3、硅胶耐热耐高温输送带。适合各种高温输送场合，以及输送糖类食品等要求输送带表面不粘的输送机。面团，饼干，糖果等产品的输送包装工业轻负荷输送带，用于航空站、邮局、仓库等部门输送等。
以上内容参考：百度百科-耐高温输送带
二、耐热输送带的配方设计
一、 每个产品的国家标准：耐热输送带执行hg 2297-92标准
二、性能要求：(1)可以在150℃条件下长期使用，可以在高于150℃的条件下短期使用。(2)不但要在常温下有较好的耐磨性，而且要求在高温条件下不劣化。(3)硫化前要有一定的自粘性和与缓冲胶的互粘性，硫化后有较高的粘合强度。(4)硬度和拉伸性能达到要求。
三、配方 原材料 基本配方
/质量份 原材料 基本配方
/质量份 三元乙丙橡胶 100 氧化镁 10 氧化锌 10 促进剂m 2 硬脂酸 1 促进剂tmtd 2 防老剂d 2 促进剂zdc 1.5 中超耐磨炉黑 50 硫黄 2.5 四线油 15 歧化松油 5 合计 201 硫化胶物性（153℃×50min）；硬度（邵氏a型）69度；拉伸强度12.45mpa；
300%定伸应力5.49mpa；扯断永久变形20%；阿克隆磨耗1.062cm3。
①生胶：（三元乙丙橡胶100）
耐热输送带覆盖胶最常用的橡胶品种是sbr，iir和epr。目前，sbr是最常用的，但它只适合在12o℃ 以下使用；iir的耐高温性能比sbr好，但工艺性能差，价格又太高，国内使用得很少；epr耐热性能和价格都比较适中，适于生产耐热输送带。
epr的耐热性良好，长期使用也不易龟裂，受热后硬度虽然也升高，但升高程度比sbr低得多，而且硬度升高后，其耐磨性能还有所改善。epm 硫化太慢，因此生产中多采用epdm。另外，我国国内已有epdm 在大量生产，价格也比iir便宜得多。
②硫化体系：（氧化锌10、硬脂酸1、硫黄2.5、氧化镁10、促进剂m 2、促进剂tmtd 2、促进剂zdc 1.5）
过氧化物硫化胶料的耐热性最好，但硫化速率较慢。为了提高硫化速度，可以加入少量硫黄和促进剂。
③填充补强体系：（中超耐磨炉黑50）
胶料的强度较高，硬度适中，耐磨性较好。
④软化增塑体系:（四线油15、歧化松油5）
加入软化剂可大大提高epdm 的自粘性和拉断伸长率，但是用量过多会降低胶料的耐热性能。
⑤防护体系：（防老剂d 2）
延缓橡胶的老化，延长制品的使用寿命。
四、工艺
(1)胶料混炼
加料顺序：epdm一氧化锌,硬脂酸,氧化镁一防老剂d一中超耐磨炉黑一四线油, 歧化松油一硫黄一促进剂tmtd,促进剂m,促进剂zdc
epdm的工艺性能较差，开炼机混炼时易脱辊，混炼困难；缓冲胶中因加入了大量软化剂，采用开炼机混炼极易粘辊，操作相当困难。
(2)成型工艺
epdm 自粘性差，利用缓冲胶的热粘性，在成型机的压力下趁热可以将覆盖胶顺利贴合，但出片后放置时间过长就难以贴合。因此，出片后1 h之内必须贴合完成。
(3)硫化工艺
时间：50min ；温度：153℃ ；
epdm 硫化慢，硫化时间是普通输送带的2倍，硫化时间不足或温度偏低容易造成胶层起泡，因此在生产中要严格按照工艺规程执行才能保证产品质量。epdm 自粘性差在成型工序中是个缺点，但是在硫化工序中却有一定的好处，因为胶料不粘平板，硫化时排气较容易，平板压合后经一二次挤压即可将窝在胶带表面的空气排尽。生熟口交接处的质量比普通输送带还要好，整条输送带的外观也不比普通输送带差。
ep帆布带芯耐高温输送带的硫化工艺按普通ep帆布芯输送带的工艺执行，除了一次拉伸外，硫化后还需再做一次冷拉伸，以控制其拉断伸长率不致过大。
五、物理测试
1、 硬度
仪器：硬度计
试样：（1）试样厚度不小于6mm，如试样厚度低于6mm，可用同样胶片重叠起来，但重叠数不得超过3层，每层厚度不小于2mm，但这样测量的结果与在整块试样上测量的硬度是不能相比较。（2）试样表面应光滑、平整，不应有缺胶、机械损伤及杂质等。（3）试样必须有足够的尺寸，保证压针和试样接触位置距离边缘至少12mm，即试样外形尺寸必须在24mm以上。（4）试样在试验温度下应至少停放5h.
注意事项：（1）试验前仪器调零。（2）试样上的每一点只准测量一次硬度，点与点间距离不少于6mm，点与边间距不少于12mm.（3）每个试样测量点不少于5个，取其中值为试验结果，试验结果精确到整数位。（4）压足和试样完全接触后1s内读数。
2、 拉伸强度
仪器：电子拉力机
试样：哑铃形
注意事项：试样裁断的方向应保持其拉伸受力方向与压延方向一致。
3、 扯断伸长率
仪器：电子拉力机
试样：月牙形
